近来，普光分公司“安全绿色的高含硫天然气挖掘才智气田”项目成功当选2025年度国家卓越级智能工厂名单。

  自2017年起，普光分公司紧扣国家动力战略与数字化转型要求，聚集智能技能集成立异与全链条协同使用，构建以“数据+渠道+使用”为中心的智能工厂整体架构，环绕5大方向8个环节22个智能化使用场景，展开数据贯穿、智能管控、渠道协同的智能化改造晋级，构成包括高含硫天然气开发出产、集输净化、安全运营上下游一体化的智能工厂建造形式，为我国天然气工业跨越式展开和智能晋级供给了演示引领。

  为处理出产作业中人工巡检存在的问题，该公司在天然气净化厂布置两台5G智能巡检机器人，对联合设备地上层设备展开日常巡检，经过对图画、声响、温度等数据的收集，完结设备正常运转状况检测、外表读数、现场环境安全感知等巡检使命。在机器人无法抵达的区域，该公司根据5G网络环境、使用300台5G手持巡检终端和45顶5G智能安全帽，完成巡检使命的主动下发，辅导巡检人员准时巡检。

  这套交融“地上机器人与智能穿戴设备”的多维巡检系统，推进传统巡检形式完成质的腾跃。联合设备巡检用工减少8人，集输管道巡检用工减少20人；经过布置5G防爆终端和5G智能安全帽，构建起替代与辅佐人工巡检的高效协同形式，使人工劳动强度下降30%，劳动出产率提高20%。

  该公司集满足事务链的实时出产数据，经过多源异构数据交融与数据血缘剖析，构建了数据与机理双驱动的智能体“工业智脑”，完成了出产计划的精准配产、出产进展的动态盯梢、安全危险的智能预警与应急联动、关键设备能耗的优化评价，以及碳财物的全生命周期办理。经过“工业智脑”，气田在出产计划方面减少低效出资15%，新增产能边沿奉献提高8%。